過去手工玻璃鋼制作工藝主要是憑經驗和手工技術操作，隨著科學技術的進步和發展。生產用的工具、材料和設備數量增加，質量提高，日趨小型、輕便和先進。因玻璃鋼制品性能與木材、金屬有所不同，故某些場合有特殊要求，并趨專業化。本節論述的玻璃鋼制品制作工具、材料和設備，在玻璃鋼冷卻塔的制作中均是適用的。主要施工機具見圖11-1～圖11-3。
為選擇確定水處理工藝和藥劑，應了解換熱器的結構形式及材料、被冷卻工藝介質的溫度、性質等數據和資料。常用的換熱器結構形式有以下兩類：1、水與物料直接接觸這種類型相對較少，如化肥廠造氣系統的半水煤氣洗滌塔、洗滌箱；鋼廠的高爐煤氣洗滌等。2、水與物料間接接觸這種形式換熱器使用最為普遍和廣泛。分為列管式、套管式、板式、噴淋排管式等。除噴淋排管式換熱器之外，其他類型換熱器按水流流程位置分殼程和管程；按水與物料的流向可分為順流和逆流。3、換熱器的工藝操作條件被冷卻介質的溫度、換熱器水側流速、循環水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與循環水處理有密切關系。一般規定如下：1冷卻水側流速：管程不宜低于0、9ms；殼程不應低于0、3ms。2循環水出口溫度：不宜高于50℃特殊情況不受此限制。3熱流密度：不宜大于58、2kWm2。4污垢熱阻值：應根據企業性質、生產特點和換熱設備的要求確定。當無規定時可按如下指標執行：①敞開式循環冷卻水系統為1、72×10-4～3、44×10-4m2·kW。②密閉式循環冷卻水系統宜小于0、86×10-4m2·kW。5年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0、125mma。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0、005mma。6異養菌總數：宜小于5×105個mL。7黏泥量：用180目生物過濾網法，應小于4mLm3·水。8換熱器工藝介質泄漏：換熱器工藝介質常會出現泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質，會使循環水水質惡化、菌藻孳生。換熱器材質有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等，不同材質的換熱器對水及所采用藥劑會有不同的要求。
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冷卻塔制作準備工具材料1、油灰刮刀準備2、5cm和6、25cm油灰刮刀各一把，在樹脂制取油灰和填充時使用。2、橡皮刮刀橡皮或塑料刮刀用于刮玻璃布、粗紗和縫編氈上多余的樹脂，這對提高玻璃鋼強度很重要。橡
冷卻塔制作用樹脂及輔助劑合成樹脂與玻璃纖維是組成玻璃鋼FRP的兩個主要原材料。合成樹脂的特性和它對玻璃纖維的黏結性能直接影響著玻璃鋼制品的性能，而樹脂的工藝性能，其中特別是固化性能則直接決定FRP成型
玻璃鋼冷卻塔制作用環氧樹脂和酚醛樹脂1、環氧樹脂EP環氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環氧的基因的線型有機高分子化合物，具有優良的黏結性能，較好的耐熱和耐化學腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等優
玻璃鋼冷卻塔樹脂及輔助劑簡要概述在FRP材料中，樹脂的作用為：一是將分散的玻璃纖維黏結在一起，使其成為整體，并使纖維定向定位，不能移動；二是起著傳遞作用。FRP的各項主要性能，如電性能、耐濕性、耐腐性
冷卻塔模具保養和維護對于模具保養與修補，在冷卻塔制作中必會遇到，總原則是保養重于修補，修補難以得到好模具。如逆流式單塊玻璃鋼模具，如果該塔由8塊拼裝組成，則這單塊模具要制作8塊使用8次才能拼裝一臺塔，
冷卻塔縫隙兩種連接優缺點冷卻塔縫隙兩種連接的優缺點機械連接是使用螺栓或鉚釘連接；膠接是通過各類黏結劑或黏結劑與玻璃纖維復合的一部分與另一部膠接在一起。在實際加工中可以采用膠接和機械連接的復合連接形式。
冷卻塔拼接時膠接處理膠接在玻璃鋼冷卻塔中會經常使用，是連接的重要方法之一。如逆流塔收縮段，因受風筒上風機、電機荷載的影響，該處收縮段起點彎曲處最易斷裂，就用膠接予以加強。膠接實際上是真實含義的玻璃制作
冷卻塔裝配連接修補和增強無論是逆流式、橫流式還是逆橫流組合式，整塔均由數塊玻璃鋼制品的左右、上下組合拼裝而成，均存在著大量的連接工作，分為機械連接和膠接兩種，實踐中均要用到。冷卻水用水量冷卻水應用的范