冷卻塔制作用樹脂及輔助劑

合成樹脂與玻璃纖維是組成玻璃鋼FRP的兩個主要原材料。合成樹脂的特性和它對玻璃纖維的黏結(jié)性能直接影響著玻璃鋼制品的性能，而樹脂的工藝性能，其中特別是固化性能則直接決定FRP成型方法和工藝參數(shù)的選擇。

冷卻塔車間

1玻璃鋼車間平面設(shè)計考慮因素玻璃鋼冷卻塔生產(chǎn)車間平面設(shè)計，一般要考慮的因素為：制品種類；制品等級；制品構(gòu)造和成型方法；成型條件及；技術(shù)水準(zhǔn)和作業(yè)環(huán)境；周圍條件及安全、衛(wèi)生、保健；原材料貯存場所；樹脂的配制；增強(qiáng)材料的裁剪；成品、模具的制作保管；成型設(shè)備的配置；起吊設(shè)備及冷卻塔的組裝；的發(fā)貨運(yùn)輸；試驗(yàn)室及附屬設(shè)施工具、機(jī)械、動力、鍋爐、辦公等；廢物處理及環(huán)境保護(hù)等。2平面布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種，集中式布置是將主要生產(chǎn)工段放在一個聯(lián)合車間內(nèi)；分散式布置是將各主要生產(chǎn)工段分別設(shè)計成獨(dú)立車間，用輸送設(shè)備將各主要工段連接起來。復(fù)合材料手糊成型工藝采用集中式布置為妥。1面積組成主要為以下方面：生產(chǎn)操作需要面積；設(shè)備安裝與檢修面積；變配電室、控制操作室、隔音室、采暖通風(fēng)等面積。2布置的原則和要求：首先應(yīng)符合總平面布置和要求；合理規(guī)劃出入口、通道、樓梯、過橋等，最低高度不得小于3m；排水溝管、電纜溝、工藝設(shè)備管道的地溝、坑等地下構(gòu)筑物統(tǒng)一合理考慮；要有足夠的貯存、堆放面積。按生產(chǎn)順序及流程布置，使操作連接暢通。2、設(shè)備布置原則及要求1設(shè)備布置基本原則設(shè)備布置要把車間的設(shè)備按照工藝流程如圖11-47所示要求定位，確定各自的相對位置。設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程順序，符合流水作業(yè)的要求確定相互之間滿足操作要求和規(guī)定的距離。要求做到既流程順暢又整齊美觀，既便于安裝、操作、維修又便于管理和運(yùn)輸。2設(shè)備布置的工藝要求設(shè)備布置力求工藝流程線暢通、緊湊；設(shè)備、車間、人員、運(yùn)輸?shù)韧ǖ篮蜋z修場地；廢料處理；對于噪聲大、灰塵多、潮濕的設(shè)備要實(shí)施隔音、除塵、防潮措施，盡量防止污染；要有良好的采光和通風(fēng)設(shè)施；盡可能節(jié)省面積，提高車間利用率。3玻璃鋼生產(chǎn)車間玻璃鋼冷卻塔成型車間位置不宜建在水邊，以減少濕空氣的影響。周圍不堆放易燃物，要留有消防車通道及消防設(shè)施。對玻璃鋼塔體生產(chǎn)車間的設(shè)置要求為：車間電器燈具最好是防爆的；車間入口處備有滅火器、砂箱、滅火設(shè)備；車間創(chuàng)造調(diào)溫、調(diào)濕措施，盡力做到冬天≥15℃，夏天≤30℃，濕度在≤75%，暫時做不到調(diào)溫、調(diào)濕的，應(yīng)做到機(jī)械通風(fēng)；車間內(nèi)有一定的有毒氣體，必須排除，要有排風(fēng)換氣設(shè)備，要求每小時換氣5次，風(fēng)速≤0、7ms；要設(shè)置吊裝設(shè)備，并滿足吊裝高度；車間地面應(yīng)采用混凝土，樹脂運(yùn)輸定線，糊制定點(diǎn)，點(diǎn)線相連；車間以自然采光為主，人工照明應(yīng)采用日光燈；配料室要防火、耐火，容器、量具、工具必須清潔、準(zhǔn)確；纖維裁剪間要有除塵、吸塵措施，不得將塵埃排到空氣中造成公害，并室內(nèi)要防火；模具保養(yǎng)間光線充足，備有模具維修保養(yǎng)工具、材料等。還有對倉庫、脫模劑，膠衣等方面要求，這里不作論述。3、人員培訓(xùn)對于玻璃鋼手糊成型操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容和要求參考表11-26。可以說玻璃鋼制品是一種手工藝品，不僅需要反復(fù)實(shí)踐、精益求精，還應(yīng)掌握一定的復(fù)合材料力學(xué)、有機(jī)化學(xué)理論及掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝美術(shù)的方法。手糊成型看起來方法簡單及單調(diào)，也不需要過多的設(shè)備和工具，但手糊成型恰是工藝要求嚴(yán)格，需要熟練操作技術(shù)的操作工進(jìn)行制作，所以必須對有關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)格有序的培訓(xùn)。4、安全生產(chǎn)及防護(hù)常用于玻璃鋼冷卻塔的不飽和聚酯樹脂對人體無多大不良影響。而苯乙烯、強(qiáng)氧化劑如過氧化環(huán)己酮、過氧化二異丙苯等有一定的毒性和危害。高濃度的苯乙烯對人的表現(xiàn)有麻醉作用，對皮膚黏膜等的刺激作用。濃度達(dá)到3400mgm3時，立即會引起黏膜刺激癥狀，眼部刺痛、流淚、結(jié)膜充血、流涕、噴嚏、易疲勞、眩暈等。在一般條件下通常不至于發(fā)生嚴(yán)重的急性中毒情況，但在無專用抽風(fēng)機(jī)的情況下，調(diào)配聚酯樹脂糊及攪拌時苯乙烯濃度可達(dá)1800mgm3，平均為1016mgm3停止攪拌30min降到66mgm3。長期受苯乙烯的影響，可能會出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、皮膚黏膜等方面的變化。過氧化環(huán)己酮、過氧化二異丙苯等強(qiáng)氧化劑對皮膚黏膜有刺激作用，直接與皮膚接觸會引起腐蝕，眼睛所受威脅最大。但在使用已配制好的樹脂糊時，上述兩種氧化劑含量較少，無明顯的損害作用；丙酮易燃、易揮發(fā)，沸點(diǎn)56、1℃，毒性較低，主要是麻醉作用和對皮膚黏膜有刺激作用。還有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等對皮炎有一定影響。為此，操作人員應(yīng)穿戴保護(hù)眼睛、口罩、工作褲、風(fēng)帽、膠皮手套等進(jìn)行防護(hù)。對于會產(chǎn)生大量的帶狀、塊狀切屑及細(xì)小粉塵的車間及工場，必須通風(fēng)除塵，一般采用高壓離心通風(fēng)機(jī)，進(jìn)行上送下排式通風(fēng)措施。總之要實(shí)行必要勞動防護(hù)和安全措施。