冷卻塔頂口和分水器上部腐蝕非常嚴重。出現這種現象的原因主要是塔頂附近屬于濕熱鹽霧蒸汽環境，蒸汽流速最快，且有光照的影響，此區域的涂層很容易發生光學老化和自然老化，失去涂層保護的混凝土的抗滲能力將大幅降低。腐蝕性離子滲透速率將加快，加速鋼筋混凝土的腐蝕失效。分水器上部區域屬于飽和濕熱鹽霧蒸汽環境，溫度最高，空氣中氯離子濃度最高，腐蝕性最強。氯離子穿透性強，很容易穿透鋼筋表面的鈍化膜，從而對鋼筋進行腐蝕破壞。根據腐蝕環境評級結果，將冷卻塔自上而下分為4個區域，分區域進行檢查和評估。分區腐蝕控制策略，針對冷卻塔內壁不同的腐蝕狀況，采用分區的腐蝕控制策略，可以有針對性地對腐蝕嚴重區域進行重點治理。對于腐蝕相對不是特別嚴重的部位強調腐蝕情況的后續監測。具體如下：

(1)針對1區涂層嚴重破壞，混凝土嚴重腐蝕，且紫外線照射強烈的情況，修復時可采用耐候性優異的面漆，如氟碳面涂。對頂口外部開裂的混凝土進行鑿開維修，更換銹蝕嚴重的鋼筋，并對鋼筋進行整體防銹。

(2)針對2區紫外線照射強烈，涂層局部剝落、厚度不足、微生物附著嚴重的情況，建議除去原有涂層，重新進行涂裝保護，涂裝選用具有防紫外線和預防微生物附著的涂料體系。

(3)針對3區飽和濕熱蒸汽環境，中度腐蝕的，需進行鋼筋除銹并進行特殊防銹處理，對保護層進行修復平整后進行涂層防護。

(4)針對4區海生物附著嚴重的情況，建議優選殺生藥劑。淋水構件涂層剝落嚴重、混凝土存在一定程度劣化的情況，建議根據涂層失效程度進行修補，修補采用耐沖刷、浸泡、海生物附著的涂層體系，如防污漆等。

(5)針對腐蝕環境苛刻的1區和3區建議進行腐蝕監測，實時監控鋼筋銹蝕和混凝土服役狀況。

(6)針對局部鋼筋銹蝕嚴重的部位，建議在經費允許的情況下，選用電化學保護，如犧牲陽極陰極保護或者外加電流陰極保護進行腐蝕控制的措施。