玻璃鋼冷卻塔產(chǎn)品優(yōu)勢

閉式冷卻塔全封閉式循環(huán)冷卻，不存在雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)，從而發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。軟水循環(huán)冷卻，在高溫時(shí)也絕無水垢生成，引起冷卻管路系統(tǒng)結(jié)垢。冷卻管結(jié)垢極易引發(fā)管路過熱損壞，直接威脅到業(yè)主的被冷卻工業(yè)裝置。閉式冷卻塔占地面積小，不需開挖水池，易址方便，冷卻塔節(jié)約用水，降低能耗。同時(shí)它還具有自動(dòng)數(shù)字式控制溫度，自動(dòng)液位控制，節(jié)能，精度高，操作方便簡單的優(yōu)點(diǎn)。對于基本建設(shè)和大小修后的冷卻塔，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，除按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收外，尚應(yīng)注意下列事項(xiàng)：１對新建和大小修后的冷卻塔，檢查供水管路并確保暢通，進(jìn)、回水閘門應(yīng)在全開狀態(tài)，排污口應(yīng)關(guān)閉２檢查配水系統(tǒng)、淋水裝置、集水池、進(jìn)風(fēng)口、回水溝處于完好狀態(tài)并已清掃干凈。３確認(rèn)塔內(nèi)已無人作業(yè)，檢查工具、跳板、腳手桿、剩余材料等均已清出塔外。４冷卻塔新建、大修竣工后，經(jīng)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組預(yù)檢認(rèn)為達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)堆后方準(zhǔn)進(jìn)人試運(yùn)行調(diào)整階段。

閉式冷卻塔原理

閉式冷卻塔一、工作原理載熱流體在閉式冷卻塔換熱盤管內(nèi)及介質(zhì)冷卻設(shè)備間循環(huán)流動(dòng)，盤管上方的噴淋水沿排管均勻地噴灑在盤管的表面，在管壁外表面形成均勻的水膜，室外冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水呈相反方向流經(jīng)盤管外的水膜層；通過接觸傳熱和一部分噴淋水蒸發(fā)散熱而吸收盤管內(nèi)水中的熱量而傳給空氣，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風(fēng)機(jī)排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的集水盤，由循環(huán)水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。二、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)1、高效的換熱盤管采用橢圓形鋁合金管，所有的管子均經(jīng)檢測合格后才焊接成盤管。為確保不泄漏，每套盤管都在水中做1、6MPa的氣壓試驗(yàn)。采用橢圓形管可增加換熱管的表面積和受水面積，管道呈交叉布置，并且合理的管道間距設(shè)計(jì)以及噴淋水在各管壁上形成均勻的水膜，大大地增強(qiáng)了蒸發(fā)冷卻的效果。盤管外空氣與冷卻水采用逆向流動(dòng)，橢圓的管形與交叉排列的管道布置使盤管具有優(yōu)良的換熱效果及較低的空氣阻力。2、高效的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)采用最新開發(fā)研制的ABS專用噴觜，具有噴淋水量大、噴水分布均勻、不會(huì)堵塞等優(yōu)點(diǎn)，合理的布水管路噴淋高度及噴嘴布置能在盤管的外壁形成均勻水膜，并避免壁流。噴淋水循環(huán)系統(tǒng)特設(shè)防水垢裝置，減緩腐蝕，增加換熱效果。采用戶外循環(huán)水泵，減少能耗，減少維修。3、合理的水氣比根據(jù)上海交通大學(xué)冷卻塔專家多年研究冷卻塔的科研成果，塔的噴淋循環(huán)水量與冷卻風(fēng)量為最佳選擇。4、高效的收水器采用最新FRP材質(zhì)制作的三維收水器，空氣阻力小，收水效率高，在循環(huán)水量的99、99％以上。為便于冷卻塔內(nèi)部檢修，收水器設(shè)計(jì)成可拆裝型式。5、高效低噪聲風(fēng)機(jī)采用獲得國家發(fā)明獎(jiǎng)的寬葉、大弦長、空間扭曲型鋁合金冷卻塔專用風(fēng)機(jī)，具有效率高、振動(dòng)小、噪聲低、能耗省。風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用直聯(lián)型式，不用減速，維修方便，電機(jī)采用戶外型耐高溫封閉型電機(jī)。6、堅(jiān)實(shí)耐腐的塔體為了使閉式冷卻塔能在最惡劣的環(huán)境下保持正常運(yùn)行，塔體的結(jié)構(gòu)件及集水底盤全部采用不銹鋼板折邊制成，塔體圍板及風(fēng)機(jī)風(fēng)筒采用硎腐蝕的玻璃鋼構(gòu)件，閉式冷卻塔內(nèi)全部連接件都采用不銹鋼材料。7、方便的選用與組裝本閉式冷卻塔系列采用模塊化設(shè)計(jì)，有利于布置。